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高效率 低能耗 方便维护  ----高速电机

高效率 低能耗 方便维护 ----高速电机

高效率 能耗
创新优势

额定功率:1kw-500kw、额定转速:5000-50000转/分钟、电机效率:90-95%;
10000转/分钟的高速电机和它驱动的扬程为187米、流量为每分钟6吨的高速泵;
具有体积减小,重量减轻、极限转速提高,能耗减小、效率提高,噪声污染降低、维护方便、使用寿命增长等多项优势;
在相同的输出功率情况下,高速电机的体积和重量都小于常速电机,因此还可以降低电机本身的原材料消耗。如果在高速电机中采用永磁材料,将可降低电机本身的能耗,进一步节能。

商业前景

泵工业在国民经济中占据十分重要的地位,凡是有液体输送的地方都要用到泵,不论是工业还是农业,不论是尖端科技还是人们的日常生活等等,到处都需要泵。目前我国乡及乡以上独立核算的泵生产厂就有1000多家,正在运行的工业泵总计约500万台,其年耗电量占全国发电量的15-20%。
现商品高速泵的最大功率已超过600千瓦,但基本上都是由齿轮变速箱来增速的。其要求齿轮增速系统精度高,并且必须有辅助油路系统。由于大功率齿轮变速箱制造十分困难,使高速泵价格昂贵,并且依赖进口。通常一台30-40千瓦的高速泵价格在十几万人民币以上,进口泵在5万美元左右,其齿轮变速箱的造价通常要高于泵和电机本身。
高速电动机驱动的高速泵具有生产成本低、节能、可靠性高、易维护等优点,它除了可以取代现有的带齿轮增速箱的高速泵之外,更重要的一个应用方向是它还可以替代目前广泛使用的多级泵和往复泵,其应用领域十分广阔,它在石化系统、油田注水、矿井、锅炉、电厂、高层建筑供水及消防、舰船等方面都有相当好的应用前景。

原理和工艺

采用高速电机,将无需在电机和高速机械之间使用齿轮变速装置。可有效避免使用该变速装置带来的种种问题,从而使整个高速机械设备的成本降低。 针对高速电机在电磁设计和参数计算、机械结构和设计、涡流损耗、发热及散热等方面的一些关键技术问题进行了深入研究。并在此研究基础上,研制了多种不同容量的高速电动机,还利用它驱动了高速泵。

适用范围

高速电动机:高速泵的驱动、高速风机的驱动、高速离心机的驱动、高速压缩机的驱动、机床主轴驱动系统、电动车辆及混合动力车辆的驱动系统等;
高速发电机:作为中频(例如400赫兹)发电机,直接供给中频用电设备,直接与高速原动机相连,发出较高频率的电流,经整流后给电池充电或逆变后作为工频电源;混合动力车辆及飞轮储能系统等。

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